(郭洁清)为持续深化提质降本增效工作，提升内涵发展驱动力，今年以来，欢矿公司从完善、深化市场机制入手，在构建特色市场化精细管理模式上不断创新，推进“机修加工中心”模拟法人运行，充分激发自身机修加工的能动性和潜力，最大限度地实现内修增容、外包紧缩、业务承揽，月修理效率同比提高约13%。

　　该公司在煤炭市场急剧变化的新形势下，加快内涵驱动进程，本着“肥水不流外人田”的经营思路，按照上不封顶、下不保底的市场机制改革方向，从年初开始，按照专业化管理的要求，加大机构重组力度，取消了原机采科设置，成立了“机修加工中心”，全面负责全矿上井的设备修理和非标准件的加工任务，把工作重心转移到提高机加工修理能力上来，实现了机加工修理的专职化。

　　与此同时，他们把市场化精细管理作为内涵发展的驱动中枢，放大内部市场，并注重因地制宜，贴近实际，将“机修加工中心”作为模拟法人运转的试验田，全面实行独立的、全面的资产评估和会计核算方式，重新制定、完善了内部经营运作体系，确定了修理定额、工时、单价等，配套完善了《核算办法》、《班组日清日结流程》、《班组核算办法》、《班组加工修理验收规定》等管理制度，规范了班组计件定额任务单下达、管理台账等工作流程，实现了由人为平衡式结算方式向市场机制按劳取酬的深层转变。

　　“机修加工中心”自实行独立核算后，广开增收渠道，尝试承修外委加工修理项目，已完成了3台钻机、5台大功率潜水泵的大修任务，累计创效5万元左右。同时，他们还积极承揽兄弟单位部分检修项目，接受了50组ZY9200-22/46型液压支架的检修任务。通过多元创收提效，使该中心岗位操作员工月收入提高近400元，员工工作积极性得到充分调动，工作效率得到大幅度提高。