(记者 常云亮 通讯员 郑淳)近年来，开滦唐山矿坚持“以洗煤创利润、向技术要效益”的工作思路，不断加大科技投入力度，先后对洗煤厂进行了一系列升级改造，取得了显著效果。其中，中煤泥回收技术的创新与应用，不仅创造了可观的经济效益，而且提高了洗选加工的安全可靠性。

　　传统中煤泥回收技术采用振动弧形筛和煤泥离心机对煤泥的粗颗粒进行回收，由于振动弧形筛的入料中含有硬度较大的颗粒，对煤泥离心机的磨损较大，导致设备的损坏率较高，对正常洗煤生产造成不利影响。该矿结合洗煤生产实际，从技术创新入手，对中煤泥回收系统进行了优化升级，通过旋流器对煤泥进行粒度分级，对细颗粒煤泥进行回收。通过逐级回收作业，有效提高各级煤泥的回收效果，并保持各级设备工作负荷的稳定，降低了设备的损坏率和耗能量，有力促进了洗煤生产的安全、高效、低能耗运行。经过一段时间的使用，新中煤泥回收技术每小时处理能力可达300立方米以上，每小时产量可达20.05吨，与改造前相比，提高了11.68吨。